De etstechniek in detail verkennen: een stapsgewijze handleiding

In het moderne productielandschap...chemisch etsenOok bekend alsfotogetsende productie van complexe metalen onderdelen met een hoge precisie, kosteneffectiviteit en schaalbaarheid.niet-geboorde,stressvrij, enmet een hoge precisieresultaten met uitzonderlijke herhaalbaarheid.

In dit artikel geven we eenstap-voor-stap handleiding over het etsenDat verklaart hoe grondstoffen worden getransformeerd in ingewikkelde metalen onderdelen door de kracht van chemie en fotolithografie.

Stap 1: Materiaal kiezen

Het proces begint met het selecteren van de juistemetaalplaatDe gebruikelijke materialen zijn:

• Roestvrij staal(SS304, SS316, SUS301, enz.)

• met een gewicht van niet meer dan 10 kgen koperen legeringen

• Nikkel,Titanium,Aluminium

• Aanpassingslegeringen(op verzoek)

De dikte van het materiaal varieert doorgaans van00,02 mm tot 3,0 mm, afhankelijk van de toepassing.

Stap 2: Schoonmaken en voorbereiden

Metalen platen worden grondig gereinigd in eenmilieu van de schoonkamerEen schoon oppervlak zorgt voor een nauwkeurige hechting van fotoresistente lagen tijdens de volgende stap.

Stap 3: fotoresistente coating

Een lichtgevoeligefotoresistente filmDeze laag bepaalt welke gebieden gegraveerd moeten worden en welke beschermd moeten blijven.

Stap 4: Blootstelling

Gebruik vanfoto-instrumenten met een hoge resolutie (maskers), wordt het beklede vel blootgesteld aanUV-lichtDit draagt het ontwerppatroon over op het metaal, waardoor de licht blootgestelde gebieden hard worden en andere oplosbaar blijven.

Stap 5: Ontwikkelen

De niet-ontblote fotoresist wordt verwijderd met behulp van een milde ontwikkelaar, waardoor het kale metaal in de gebieden die moeten worden geëtst, wordt onthuld.

Stap 6: Chemisch etsen

Het blad wordt door een etser gestuurd die eenijzerchlorideofkoperchlorideHet metaal wordt precies opgelost zonder dat de mechanische eigenschappen worden gewijzigd.

Belangrijkste voordelen:

• Geen borsten.

• Geen mechanische spanning

• Uiterst fijne details haalbaar

Stap 7: Uittrekken

De overgebleven fotoresist wordt verwijderd en het vel wordt schoongemaakt, waardoor het afgewerkte geëtste patroon achterblijft.

Stap 8: Kwaliteitscontrole

De eindproducten worden onderworpen aanafmetings- en visuele inspectie, met inbegrip van2D-visie-systemen,dikte metingen, enmicroscopische controlesom ervoor te zorgen dat elk onderdeel voldoet aan de specificaties van de klant.

Toepassingen van geëtste delen

Geëtste componenten worden veel gebruikt in:

• Bipolaire platenvoor brandstofcellen

• Filtergatenen schermen

• met een diameter van niet meer dan 20 mmen naamplaatjes

• RFI/EMI-scherming

• met een breedte van niet meer dan 50 mm

Waarom Xinhaisen kiezen voor uw etsen?

Met over10jarenlange ervaring, a7000m2 moderne faciliteit, en eenspeciale schoonkamer,Xinhaisen-technologieLevert wereldklasse etseringsdiensten die vertrouwd worden door wereldwijde klanten inlucht- en ruimtevaart,auto's,medisch, enelektronicaindustrieën.

Heb je metalen onderdelen nodig?
Neem vandaag nog contact op met ons team voor oplossingen op maat van uw behoeften.