| Merknaam: | XHS/Customize |
| Modelnummer: | Pas aan |
| MOQ: | 10 |
| Prijs: | 50-100USD |
| Betalingsvoorwaarden: | ,T/T |
| Toeleveringsvermogen: | 10000-100000PCD/week |
Chemisch geëtste metalen shims & shim-ringen met nauwe toleranties voor de Amerikaanse markt
Bij Xinhaisen produceren we metalen shims met hoge toleranties met behulp van geavanceerde fotochemische etstechnologie. Dit proces maakt de productie van complexe geometrieën, precieze diktes en braamvrije randen in een breed scala aan materialen mogelijk, waardoor een perfecte pasvorm en functie wordt gegarandeerd in veeleisende mechanische, elektronische en optische toepassingen.
Digitaal gereedschap: Het shim-ontwerp, dat ingewikkelde interne uitsparingen, lipjes of uitlijningskenmerken kan bevatten, wordt van CAD vertaald naar een digitale fototool.
Materiaalselectie & voorbereiding: We selecteren de gespecificeerde legering (bijv. roestvrij staal, koper, berylliumkoper) in de vereiste hardheid en dikte, gevolgd door precisie-reiniging.
Fotoresist aanbrengen & patroon: De metalen plaat wordt bedekt met fotoresist, blootgesteld aan UV-licht door de fototool en ontwikkeld om het exacte shim-profiel te definiëren.
Precisie-etsen: Gecontroleerde chemische bewerking verwijdert gelijkmatig materiaal van beide zijden, waardoor de precieze shim-vorm wordt gevormd zonder mechanische of thermische spanning toe te passen die kromtrekken of bramen kan veroorzaken.
Reiniging & afwerking: De resist wordt verwijderd en shims ondergaan een laatste reiniging. Optionele secundaire diensten die we coördineren zijn onder meer passivering, plating, warmtebehandeling of lamineren om aan specifieke functionele eisen te voldoen.
Extreme dunheid & vlakheid: Verwerkt materialen vakkundig van 0,02 mm tot 1,5 mm met behoud van uitzonderlijke vlakheid en parallelheid, cruciaal voor precieze spleetregeling.
Complexe geometrie eenvoudig gemaakt: Produceert gemakkelijk shims met complexe contouren, interne gaten, sleuven en vingers die kostbaar of onmogelijk zouden zijn om te stempelen of laser te snijden zonder vervorming.
Absolute braamvrije randen: Het etsproces elimineert alle mechanische bramen en randoprolling, waardoor gladde oppervlakken worden gegarandeerd die de montage niet verstoren of gevoelige componenten beschadigen.
Geen spanning, geen vervorming: Als een koud proces verandert het de korrelstructuur niet en veroorzaakt het geen microscheuren, waardoor de mechanische eigenschappen van het materiaal behouden blijven en kromtrekken wordt voorkomen.
Hoge consistentie & nauwe toleranties: Levert uitzonderlijke consistentie van partij tot partij met dimensionale toleranties tot ±0,01 mm op kritieke kenmerken.
Veelzijdigheid van materialen: Werkt met vrijwel elk kneedbaar metaal, waaronder Roestvast staal (304, 316, 17-7 PH), kopermengsels, aluminium, titanium, nikkellegeringen (Inconel) en speciale materialen zoals fosforbrons en berylliumkoper.
| Parameter | Specificatie |
| Standaard materialen | Roestvrij staal, legeringen, enz. |
| Diktebereik | 0,02 mm – 1,5 mm |
| Standaard tolerantie | ±10% van de materiaaldikte of ±0,005 mm, afhankelijk van welke groter is. |
| Veelvoorkomende afwerkingen | Molenafronding, gepassiveerd, elektrolytisch gepolijst, geplateerd (Ni, Sn, Ag, Au), enz. |
Lucht- en ruimtevaart: Precisie-afstandhouders en uitlijningsshims voor motoren, vluchtbesturingen en avionica-assemblages.
Automotive: Pakkingshims, sensorspacer, transmissiecomponenten en EV-batterijmodule-afstandsplaten.
Elektronica & halfgeleider: EMI/RFI-afschermingspakkingen, heatsink-interfacepads, afstandhouders voor PCB-componenten en wafer-handlingcomponenten.
Medische apparaten: Shims voor chirurgische instrumenten, diagnostische apparatuur en implanteerbare apparaatassemblages die biocompatibele materialen vereisen.
Industriële machines & optiek: Uitlijningsshims voor lagers, tandwielen en pompen; precisie-afstandhouders in optische mounts en laserassemblages.
Snelheid van prototype tot volume: Digitaal gereedschap maakt snelle prototyping in dagen mogelijk, en onze geoptimaliseerde productielijnen zorgen voor een naadloze schaalvergroting naar supergrote orders met consistente ±0,03 mm uniformiteit.
Ongeëvenaarde ontwerpvrijheid: We vereenvoudigen de productie van complexe shims met meerdere kenmerken, waardoor de hoge kosten en doorlooptijd voor complexe progressieve matrijzen die nodig zijn bij het stempelen, worden geëlimineerd.
Materiaal- en procesexpertise: We bieden deskundige begeleiding bij het selecteren van het juiste materiaal en de juiste hardheid voor de sterkte-, geleidbaarheids- en corrosiebestendigheidsbehoeften van uw toepassing.
Totale oplossingsprovider: We beheren de hele waardeketen—van snelle, hoogwaardige materiaalaankoop tot precisie-etsen en het coördineren van eventuele vereiste afwerking—waardoor een betrouwbare enkele bron voor uw shim-behoeften wordt gegarandeerd.
V1: Waarom kiezen voor geëtste shims in plaats van gestempelde of lasergesneden shims?
A: Etsen is superieur voor ultradunne materialen (<0,1 mm), complexe ontwerpen en absolute braamvrije vereisten. Het voorkomt de vervorming, spanning en randbeschadiging die vaak voorkomen bij stempelen en lasersnijden, waardoor een perfecte vlakheid en geometrie wordt gegarandeerd, vooral in harde of veerkrachtige materialen.
V2: Hoe zorgt u voor de vlakheid van zeer dunne shims?
A: We beginnen met precisie-gewalst, spanningsvrij gemaakt materiaal. Ons etsproces is spanningsvrij en we gebruiken gespecialiseerde handling en bevestiging gedurende de productie. Voor kritieke toepassingen kunnen we processen voor het platmaken na het etsen implementeren.
V3: Levert u materialen met specifieke certificeringen (bijv. RoHS, Mil-Spec, ASTM)?
A: Ja. We betrekken materialen die voldoen aan een breed scala aan branche- en klantspecifieke certificeringen. Conformiteitscertificaten (CoC) en materiaalcertificaten (Mill Certs) kunnen bij verzending worden verstrekt.
V4: Welke informatie heeft u nodig voor een offerte?
A: Gelieve een 2D-tekening (DXF/DWG de voorkeur) te verstrekken met alle kritieke afmetingen en toleranties, materiaalspecificatie (type, hardheid, dikte), vereisten voor oppervlakteafwerking en een schatting van het jaarlijkse gebruik.
![]()
Neem gerust contact met ons op!
Algemene rating
Ratingsnapshot
Het volgende is de verdeling van alle beoordelingenAlle recensies